4月26日，由营口金龙集团与唐山英莱科技共同打造的5G智能化工厂试生产取得圆满成功，项目涵盖英莱5G大数据中控室系统、唐山英莱自主研发的激光视觉检测系统、工业机器人群管控系统、3D视觉智能检测系统等多项技术。
结合资深在耐材自动化生产线研发建设方向多年的技术经验，英莱科技团队全程参与了项目的前期设备布局规划、自动化设施基建、物流规划、数据平台建设等多方面的工作。
生产线将利用5G+工业互联网技术，将人、机、物数字联通，全面实现自动上料、自动打砖、机器人码垛、AGV转运、3D视觉智能拆码垛、自动包装等智能化生产环节，各个生产作业场景通过唐山英莱搭建的5G大数据中控室系统一屏呈现，实现全链条生产统筹。
5G大数据中控室系统
未来，英莱将秉持“智能硬件+工业互联网”的创新路径，将5G、云存储等新一代信息技术与机器视觉、工业大数据等技术有机结合，持续发力，为新时代耐材企业转型发展创造价值，同时为国家“双碳目标”实现，贡献英莱智慧！
以客户为中心 以技术为核心
4月26日，由营口金龙集团与唐山英莱科技共同打造的5G智能化工厂试生产取得圆满成功，项目涵盖英莱5G大数据中控室系统、唐山英莱自主研发的激光视觉检测系统、工业机器人群管控系统、3D视觉智能检测系统等多项技术。
结合资深在耐材自动化生产线研发建设方向多年的技术经验，英莱科技团队全程参与了项目的前期设备布局规划、自动化设施基建、物流规划、数据平台建设等多方面的工作。
生产线将利用5G+工业互联网技术，将人、机、物数字联通，全面实现自动上料、自动打砖、机器人码垛、AGV转运、3D视觉智能拆码垛、自动包装等智能化生产环节，各个生产作业场景通过唐山英莱搭建的5G大数据中控室系统一屏呈现，实现全链条生产统筹。
5G大数据中控室系统
未来，英莱将秉持“智能硬件+工业互联网”的创新路径，将5G、云存储等新一代信息技术与机器视觉、工业大数据等技术有机结合，持续发力，为新时代耐材企业转型发展创造价值，同时为国家“双碳目标”实现，贡献英莱智慧！
