“数字化工厂”是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物,它的出现给制造业注入了新的活力。
近期,英莱为国内某耐材企业量身定做的“英莱机器人智能检测码垛单元”正式交付使用,是客户迈向全面数字化工厂的重要一步。
充分了解客户需求后,根据现场实际状况,基于工业机器人、机器视觉、工业大数据等领域技术优势,定制化开发的镁碳砖智能检测、码垛单元,完美契合该企业生产需求。助力客户实现智能化、数字化生产!
项目视频
单元介绍
该单元主体由工业机器人及检测专机组成,包括:
● 工业机器人单元
● 英莱视觉智能识别系统
● 英莱智能码垛软件系统
● 智能化检测专机
● 英莱工业大数据系统
可实现镁碳砖的称重、AI视觉尺寸检测、外观清扫、智能喷码、AI码垛、大数据管理等功能,操作简单,操作人员只需要输入几组简单的数据,即可实现智能化生产。
▼ 成本低、耗时短
该单元技术方案成熟,成本低,调试周期短,仅需40天即可完成安装调试,避免影响生产进度。
▼ 效率高、垛型好
采用ABB IRB-6700机器人,负载235KG,臂展2650MM,可实现24小时持续工作,代替人工劳动,有效降低人力成本;英莱自主研发视觉识别系统、智能码垛系统,定位精准,码垛效率高、垛型好。
▼ 高柔性、可定制
该单元占地面积小,自适应客户现场,无需对现场厂房及设备进行改造,无缝连接压机,实现车间镁碳砖生产自动化完整闭合,可根据客户现场需求开发定制,整体方案柔性化水平高。
▼ 智能化、数字化
英莱机器人智能检测码垛单元,可检测镁碳砖高度、平面度,检测数据实时显示,数据可通过英莱智能大数据系统与其它生产环节打通,及时的帮助企业做出生产决策。
▼ 专人现场免费培训、更贴心
英莱已取得多家机器人品牌官方授权的技术服务资格,结合不同受教育程度,针对性的开设初、中、高阶段性工业机器人及自动化课程,建立科学化的培训教学体系,现场为企业操作人员提供免费培训,为企业自动化人才提供支撑。
英莱机器人智能检测码垛单元,系统集成性强、支持定制开发,可实现多种规格转型的生产需求,大幅减少用工需求,降低生产风险,生产数据实时显示,满足数字化生产需求。
以客户为中心 以技术为核心
“数字化工厂”是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物,它的出现给制造业注入了新的活力。
近期,英莱为国内某耐材企业量身定做的“英莱机器人智能检测码垛单元”正式交付使用,是客户迈向全面数字化工厂的重要一步。
充分了解客户需求后,根据现场实际状况,基于工业机器人、机器视觉、工业大数据等领域技术优势,定制化开发的镁碳砖智能检测、码垛单元,完美契合该企业生产需求。助力客户实现智能化、数字化生产!
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单元介绍
该单元主体由工业机器人及检测专机组成,包括:
● 工业机器人单元
● 英莱视觉智能识别系统
● 英莱智能码垛软件系统
● 智能化检测专机
● 英莱工业大数据系统
可实现镁碳砖的称重、AI视觉尺寸检测、外观清扫、智能喷码、AI码垛、大数据管理等功能,操作简单,操作人员只需要输入几组简单的数据,即可实现智能化生产。
▼ 成本低、耗时短
该单元技术方案成熟,成本低,调试周期短,仅需40天即可完成安装调试,避免影响生产进度。
▼ 效率高、垛型好
采用ABB IRB-6700机器人,负载235KG,臂展2650MM,可实现24小时持续工作,代替人工劳动,有效降低人力成本;英莱自主研发视觉识别系统、智能码垛系统,定位精准,码垛效率高、垛型好。
▼ 高柔性、可定制
该单元占地面积小,自适应客户现场,无需对现场厂房及设备进行改造,无缝连接压机,实现车间镁碳砖生产自动化完整闭合,可根据客户现场需求开发定制,整体方案柔性化水平高。
▼ 智能化、数字化
英莱机器人智能检测码垛单元,可检测镁碳砖高度、平面度,检测数据实时显示,数据可通过英莱智能大数据系统与其它生产环节打通,及时的帮助企业做出生产决策。
▼ 专人现场免费培训、更贴心
英莱已取得多家机器人品牌官方授权的技术服务资格,结合不同受教育程度,针对性的开设初、中、高阶段性工业机器人及自动化课程,建立科学化的培训教学体系,现场为企业操作人员提供免费培训,为企业自动化人才提供支撑。
英莱机器人智能检测码垛单元,系统集成性强、支持定制开发,可实现多种规格转型的生产需求,大幅减少用工需求,降低生产风险,生产数据实时显示,满足数字化生产需求。