目前焊接机器人虽不能完全代替人工焊接,但对于批量焊接工作,机器人可以替代90%的工作,不仅可以减轻焊接工人的劳动强度,同时,也能保证焊接质量、提高生产效率。在焊接生产过程中,采用机器人焊接是自动化技术现代化的主要标志。
焊接工作站是焊接机器人工作的一个单元,除了包括焊接机器人外,还包括了很多辅助设备,如地轨、变位机、翻转台、焊缝跟踪系统、安全围栏、清枪器、安全系统、外围设备等,以配合焊接机器人工作。
水泥支架智能焊接工作站由英莱自主研发设计,配套英莱激光视觉焊缝跟踪系统,可有效解决母材下料精度及装配带来的焊缝偏差问题,提高焊接质量,支持卷筒类工件及支架类工件的柔性化焊接。
项目视频
技术特点
● H型工位布局,一台机器人匹配2个工位变位机,提高机器人效率。
● 变位机尾座可移动,兼容不同圆筒类工件的装夹要求。
● 变位机夹具采用可快速拆卸方式,可以方便快捷的操作,来对应架体和滚筒类的工件焊接。
● 配置激光视觉焊缝跟踪系统,可以对应工件本身变形量和间隙不一致的机器人自动焊接。
项目优点
机器人智能焊接工作站与传统人工焊接模式相比,焊接工作站的焊接质量更加可靠,可修正工件的装夹误差,整体生产效率提升40%,操作简单,提高产品生产效率,帮助企业实现“降本增效”。
● 节省焊接人员,降低人工成本,改善生产环境,优化管理。
● 英莱大数据系统可收集焊接数据,帮助企业改善生产工艺,提高产品质量。
● 工作站可24小时不间断作业,提升设备利用率,缩短产品交货周期。
● 消除人工操作的安全隐患,可避免不必要的安全生产事故。严格的标准化作业,工艺稳定性高,生产率稳定。
● 提升企业形象,提高产品焊缝强度和质量,更具市场竞争力。
以客户为中心 以技术为核心
目前焊接机器人虽不能完全代替人工焊接,但对于批量焊接工作,机器人可以替代90%的工作,不仅可以减轻焊接工人的劳动强度,同时,也能保证焊接质量、提高生产效率。在焊接生产过程中,采用机器人焊接是自动化技术现代化的主要标志。
焊接工作站是焊接机器人工作的一个单元,除了包括焊接机器人外,还包括了很多辅助设备,如地轨、变位机、翻转台、焊缝跟踪系统、安全围栏、清枪器、安全系统、外围设备等,以配合焊接机器人工作。
水泥支架智能焊接工作站由英莱自主研发设计,配套英莱激光视觉焊缝跟踪系统,可有效解决母材下料精度及装配带来的焊缝偏差问题,提高焊接质量,支持卷筒类工件及支架类工件的柔性化焊接。
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技术特点
● H型工位布局,一台机器人匹配2个工位变位机,提高机器人效率。
● 变位机尾座可移动,兼容不同圆筒类工件的装夹要求。
● 变位机夹具采用可快速拆卸方式,可以方便快捷的操作,来对应架体和滚筒类的工件焊接。
● 配置激光视觉焊缝跟踪系统,可以对应工件本身变形量和间隙不一致的机器人自动焊接。
项目优点
机器人智能焊接工作站与传统人工焊接模式相比,焊接工作站的焊接质量更加可靠,可修正工件的装夹误差,整体生产效率提升40%,操作简单,提高产品生产效率,帮助企业实现“降本增效”。
● 节省焊接人员,降低人工成本,改善生产环境,优化管理。
● 英莱大数据系统可收集焊接数据,帮助企业改善生产工艺,提高产品质量。
● 工作站可24小时不间断作业,提升设备利用率,缩短产品交货周期。
● 消除人工操作的安全隐患,可避免不必要的安全生产事故。严格的标准化作业,工艺稳定性高,生产率稳定。
● 提升企业形象,提高产品焊缝强度和质量,更具市场竞争力。