英莱，为企业“智能制造”提供数据支撑，助力企业实现智能化、绿色化生产新模式！
智能制造是将物联网、大数据、云计算等新一代信息技术与先进自动化技术、传感技术、控制技术、数字制造技术结合，实现工厂和企业内部、企业之间和产品全生命周期的实时管理和优化的新型制造系统。
制造业在经过了制造自动化、信息化、网络化时期后，如今已进入大数据时代，这一变革正在使制造业走向智能化。
● 工业大数据并不是搜集数据、处理数据，而是利用数据找到看不到的地方，让我们学到新的知识。借助工业大数据可以实现产品创新，实现产品智能化。
● 通过工业大数据，我们有不同类型的数据可以做比较，在生产阶段还没有发生误差的时候，我们已经知道了。因此能够避免生产阶段发生不必要的问题，这也是工业大数据的作用。
英莱为制造业转型提供数据支撑>
英莱通过在工业机器人及机器视觉领域多年的耕耘探索，已经具备了为制造业企业提供生产线规划与建设、智能制造项目总集成、OT规划与实施等智能工厂整体解决能力。
设备群管控系统
英莱自主研发的设备群管控系统，兼容各类设备通讯协议，支持多种数据源的实时采集与建模，有效监控设备整体运转状态。多维度、多指标数据还可与企业已有数据系统无缝对接，驱动业务决策智能化转型升级。
英莱智能大数据系统
智能制造是以数据为核心，以自动化为基础，英莱智能大数据系统可对生产各程序进行集中监测和数据实时采集、传输、存储、呈现，同时支持分布式计算，毫秒级响应，达到数据集中分析及设备集中管理控制。
应用5G、工业大数据技术，优化生产流程，使生产运营成本、企业效益得到大幅优化，为企业“智能制造”提供重要的数据支撑，助力企业实现现代化、智能化、绿色化生产模式。
镁碳砖智能生产车间
“国亮镁碳砖智能生产线项目”，完成了镁碳砖生产全流程信息化管控，创建数字化智能工厂典范。
技术方案创造数个耐材行业的记录：
● 引入国际先进的激光视觉检测系统，实现产品质量实时在线检测。
● 实现工业机器人在耐材行业的智能搬运系统、智能码垛软件、AGV智能转运等。
● 实现耐材行业全生产流程搭建、全过程信息化管控平台。
未来，英莱将乘持“工业互联网”的创新路径，将5G、云存储等新一代信息技术与工业互联网等技术有机融合，激活数据的核心价值，打造制造业新生态，为新时代制造业转型发展创造价值，为“中国智造”贡献力量。
