焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。随着社会经济的飞速发展,焊接机器人与焊接工作站凭借生产效率高、成本低、焊接质量稳定等优势逐渐代替了传统焊接,出现在机械制造、汽车及汽车零部件制造、电子设备、航空航天等领域,那么焊接机器人与焊接工作站有什么区别呢?
一般焊接机器人指的就是一套机器,主要由机器人本体、机器人控制器、示教器、焊接电源、送丝机构、焊枪等组成。
焊接工作站除了包括焊接机器人外,还包括了很多辅助设备,如行走机构、变位机、翻转台、焊缝跟踪系统、安全围栏、清枪器、安全系统、外围设备等配合焊接机器人工作的设备。
唐山英莱机器人有限公司基于自身在工业视觉及机器人自动化领域多年的研发及技术积累,专业从事于机器人智能化应用方案的规划、设计、制造、安装、调试以及人员培训,在工业视觉及机器人焊接、搬运、喷涂、金属造型等领域具有丰富的系统集成应用经验。
▌起重设备智能焊接工作站
该工作站可实现起重机平衡架支撑、平衡架体、偏轨主梁大隔板等多种核心部件的自动化高效焊接,工业焊接机器人加装英莱激光视觉焊缝跟踪系统,可以有效弥补前道工序造成的母材加工精度一致性差的问题。
(起重设备智能焊接工作站)
▌水泥支架智能焊接工作站
工作站采用H形双工位设计,每个工位设有单轴双持型变位机,变位机尾座可以调节位置,以适应不同长度的工件。焊接机器人配套英莱自主研发的激光视觉焊缝跟踪系统,可有效解决母材精度及布料带来的焊缝偏差问题,提高焊接质量,支持卷筒类工件及支架类工件的柔性化焊接。双工位配置人工交替布料,机器人实现连续焊接。
(水泥支架焊接工作站)
▌机车侧边梁自动化焊接工作站
机车侧边梁作为机车上的重要零部件,由于焊接的要求比较高,给机器人焊接工作带来了困难,英莱机车侧边梁自动化焊接工作站采用发那科机器人配合激光焊缝跟踪系统和伺服变位机,实现对机车侧边梁进行焊接。
(机车侧边梁自动化焊接工作站)
英莱项目团队由行业资深工程师组成,为客户提供设计开发、安调、培训、售后的全流程服务,调试周期短、培训体系完善、售后服务全面。可结合企业实际需求,提供焊接工作站整体解决方案,大幅降低人工成本,提高工艺水平,助力企业降本增效。
以客户为中心 以技术为核心
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。随着社会经济的飞速发展,焊接机器人与焊接工作站凭借生产效率高、成本低、焊接质量稳定等优势逐渐代替了传统焊接,出现在机械制造、汽车及汽车零部件制造、电子设备、航空航天等领域,那么焊接机器人与焊接工作站有什么区别呢?
一般焊接机器人指的就是一套机器,主要由机器人本体、机器人控制器、示教器、焊接电源、送丝机构、焊枪等组成。
焊接工作站除了包括焊接机器人外,还包括了很多辅助设备,如行走机构、变位机、翻转台、焊缝跟踪系统、安全围栏、清枪器、安全系统、外围设备等配合焊接机器人工作的设备。
唐山英莱机器人有限公司基于自身在工业视觉及机器人自动化领域多年的研发及技术积累,专业从事于机器人智能化应用方案的规划、设计、制造、安装、调试以及人员培训,在工业视觉及机器人焊接、搬运、喷涂、金属造型等领域具有丰富的系统集成应用经验。
▌起重设备智能焊接工作站
该工作站可实现起重机平衡架支撑、平衡架体、偏轨主梁大隔板等多种核心部件的自动化高效焊接,工业焊接机器人加装英莱激光视觉焊缝跟踪系统,可以有效弥补前道工序造成的母材加工精度一致性差的问题。
(起重设备智能焊接工作站)
▌水泥支架智能焊接工作站
工作站采用H形双工位设计,每个工位设有单轴双持型变位机,变位机尾座可以调节位置,以适应不同长度的工件。焊接机器人配套英莱自主研发的激光视觉焊缝跟踪系统,可有效解决母材精度及布料带来的焊缝偏差问题,提高焊接质量,支持卷筒类工件及支架类工件的柔性化焊接。双工位配置人工交替布料,机器人实现连续焊接。
(水泥支架焊接工作站)
▌机车侧边梁自动化焊接工作站
机车侧边梁作为机车上的重要零部件,由于焊接的要求比较高,给机器人焊接工作带来了困难,英莱机车侧边梁自动化焊接工作站采用发那科机器人配合激光焊缝跟踪系统和伺服变位机,实现对机车侧边梁进行焊接。
(机车侧边梁自动化焊接工作站)
英莱项目团队由行业资深工程师组成,为客户提供设计开发、安调、培训、售后的全流程服务,调试周期短、培训体系完善、售后服务全面。可结合企业实际需求,提供焊接工作站整体解决方案,大幅降低人工成本,提高工艺水平,助力企业降本增效。